Avance
En los procesos de fabricación por mecanizado, se denomina avance a la velocidad relativa entre herramienta y pieza, sin considerar la velocidad de corte, que corresponde al movimiento de giro de la pieza o de la herramienta. Suele expresarse en mm/min.
El avance por revolución (fn) se puede expresar en milímetros por revolución (mm/rev), de la pieza en el caso del torneado o de la herramienta en el caso del taladrado o el fresado. El avance por minuto se obtiene de multiplicar el avance por vuelta del husillo por las revoluciones por minuto, de la herramienta o de la pieza.
![{\displaystyle f\left[\mathrm {mm \over min} \right]=f_{n}\left[\mathrm {mm \over rev} \right]\times n\left[\mathrm {rev \over min} \right]}](https://wikimedia.org/api/rest_v1/media/math/render/svg/a82709cbc627c34d15caa89370f686c5c089b94c)
En el caso de herramientas rotativas, como en el taladrado o en el fresado, el avance por diente (fz) resulta de dividir el avance por revolución entre el número de dientes de la herramienta.
![{\displaystyle f_{z}\left[\mathrm {mm \over diente} \right]={\frac {f_{n}\left[\mathrm {mm \over rev} \right]}{z\left[\mathrm {diente \over rev} \right]}}}](https://wikimedia.org/api/rest_v1/media/math/render/svg/a8dfe9192c5c54016f9088a09f309bf381ca1035)
Efectos de la velocidad de avance editar
Una velocidad elevada de avance da lugar a:
- Viruta de mayor espesor, mayor área de sección y más rígida. Menor control de viruta.
- Mayor fuerza de avance. Puede hacerse necesario usar un ángulo de desprendimiento menor para que la plaquita tenga mayor resistencia.
- Peor calidad superficial, tanto en rugosidad superficial (más avance por vuelta) como en precisión dimensional (más fuerza de avance).
- Menor tiempo de corte.
- Menor desgaste de la herramienta.
- Mayor tendencia a formar cráteres de desgaste, deformaciones plásticas y fractura de la herramienta.
Una velocidad de avance baja da lugar a:
- Viruta con menor espesor, por tanto menos rígida y más fibrosa.
- Mayor calidad superficial.
- Mayor desgaste de la herramienta y mayor posibilidad de formación de filo de aportación.
- Mayor duración del tiempo de mecanizado.
- Mayor coste del mecanizado.
Véase también editar
Bibliografía editar
- Millán Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.
- Sandvik Coromant (2006). Guía Técnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10.
- Larburu Arrizabalaga, Nicolás (2004). Máquinas. Prontuario. Técnicas máquinas herramientas. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5.
Datos: Q5713093
