Diferencia entre revisiones de «Lean manufacturing»

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'''Texto en negrita''''''Lean manufacturing''' (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los 7 tipos de "'''desperdicios'''" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora, y el tiempo de producción y el costo se reducen. L'''Texto en negrita'''asLas herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa") incluyen procesos continuos de análisis ([[kaizen]]), producción "pull" (en el sentido de [[kanban]]), y elementos y procesos "a prueba de fallos" ([[poka yoke]]).
 
Un aspecto crucial es que la mayoría de los costes se calculan en la etapa de diseño de un producto. A menudo un ingeniero especificará materiales y procesos conocidos y seguros a expensas de otros baratos y eficientes. Esto reduce los riesgos del proyecto, o lo que es lo mismo, el coste según el ingeniero, pero a base de aumentar los riesgos financieros y disminuir los beneficios. Las buenas organizaciones desarrollan y repasan listas de verificación para validar el diseño del producto.