Diferencia entre revisiones de «Soldadura»

La soldabilidad de las aleaciones de [[aluminio]] varía significativamente dependiendo de la composición química de la aleación usada. Las aleaciones de aluminio son susceptibles al agrietamiento caliente, y para combatir el problema los soldadores aumentan la velocidad de la soldadura para reducir el aporte de calor. El precalentamiento reduce el gradiente de temperatura a través de la zona de soldadura y por lo tanto ayuda a reducir el agrietamiento caliente, pero puede reducir las características mecánicas del material base y no debe ser usado cuando el material base está restringido. El diseño del empalme también puede cambiarse, y puede seleccionarse una aleación de relleno más compatible para disminuir la probabilidad del agrietamiento caliente. Las aleaciones de aluminio también deben ser limpiadas antes de la soldadura, con el objeto de quitar todos los [[óxido]]s, [[aceite]]s, y partículas sueltas de la superficie a ser soldada. Esto es especialmente importante debido a la susceptibilidad de una soldadura de aluminio a la [[porosidad]] debido al [[hidrógeno]] y a la [[escoria]] debido al [[oxígeno]].<ref>Lincoln Electric, p 9.1-1–9.1-6</ref>

 

 

[[Imagen:Underwater_welding.jpg|thumb|200px|left|Soldadura subacuática]]