Diferencia entre revisiones de «Seis Sigma»
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Línea 5:
'''Obtener 3,4 defectos''' en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble.
Se puede clasificar la eficiencia de un proceso
* 1 sigma = 690.000 DPMO = 68.27% de eficiencia
Línea 56:
*DMADV = (Definir, Medir, Analizar, Diseñar y Verificar)
*PDCA-SDCA = (Planificar, Ejecutar, Verificar y Actuar)-(Estandarizar, Ejecutar, Verificar y Actuar)
=== D (Definir) ===
Línea 69:
*¿Tiene actualmente información del proceso?
*¿Qué tipo de información tiene?
*¿Qué procesos tienen mayor prioridad de mejorarse?
=== M (Medir) ===
Línea 91 ⟶ 90:
=== A (Analizar) ===
En la fase de análisis, el equipo evalúa los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o "
En esta fase deben responderse las siguientes cuestiones:
Línea 101 ⟶ 100:
*¿Cuáles de esas fuentes de variación controla y cuáles no?
*De las fuentes de variación que controla ¿Cómo las controla y cuál es el método para documentarlas?
*¿Monitorea las fuentes de variación que no controla?
===
En la fase de mejora (''Improve'' en inglés) el equipo trata de determinar la relación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por último se determina el rango operacional de los parámetros o variables de entrada del proceso.
Línea 115 ⟶ 114:
*¿Cómo lo definió? Muestre los datos.
*¿Qué ajustes a las variables son necesarios para optimizar el proceso?
*¿Cómo los definió? Muestre los datos
=== C (Controlar) ===
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